在許多行業中，粉末處理和稱重是至關重要的一步。無論是在食品生產、個人護理和快速消費品、化學、紡織、油漆和涂料、塑料或橡膠制造中，都必須測量出大量的粉末成分，以確保最終產品符合質量和安全檢查。雖然噸袋或筒倉可以自動化大量的投料，但當涉及到少量和微量的添加時，大多數企業必須依靠人工操作來完成工作。但是，這并不是理想的解決方案。無論是對成本、浪費、可追溯性還是操作人員自身的健康和安全的隱患，制造商都明白人工處理粉末的缺點。
微量粉體輸送使用自動粉末處理系統，在操作中完全自動化粉末處理?；诜爆嵉姆勰┨幚斫鉀Q方案提供了一個靈活和可擴展的解決方案，以解決散裝粉末材料處理的挑戰。
人工處理粉末的趨勢
勞動力成本上升：由于都依賴人力來處理粉末，勞動力成本上升是一個問題?？梢杂脷饬鬏斚到y自動化高使用量的原料，這樣可以大大降低人工成本。
健康和安全風險
每天接觸粉末和灰塵會對健康和安全構成重大風險。所涉及的任務的性質意味著降低與手工處理相關的風險是制造商的首要任務。雖然操作人員可以佩戴呼吸設備，但最好的緩解方式是讓人員離開工作崗位。
為什么微量粉體輸送要使用自動粉末處理系統？
自動化粉末處理系統比人工處理粉末更可靠。當人們參與粉末處理時，他們也許會犯錯誤;這是在八小時輪班中執行重復任務時可能出現的問題。當操作人員處理過敏原或有害化學物質時，這可能會產生可怕的后果。如果選擇了錯誤的成分或標簽被誤讀，可能會給操作人員和消費者的安全帶來風險。自動粉末處理設備消除了這種風險，因為一旦編程，它們就不會出錯。
