低溫粉體由于其物理特性,在輸送過程中容易造成揚塵、泄漏、污染等,根據不同的物料特性及具體的使用工況,選用不同的輸送方式以匹配不同的生產狀況。常見的粉體輸送方法有:正壓氣力輸送、負壓氣力輸送等氣力輸送方式,以及傳送帶、提升機等機械輸送方式,下面為您介紹一下粉體氣力輸送的選擇方式。
在確定選用哪種輸送方式前,我們需明確工藝中的設計細節,以確保選用到合適的輸送方式:
(1) 確定輸送距離
在粉體輸送過程中,輸送距離的不同,大大影響了輸送方式的選用。例如,上下結構的廠房生產環節也是從上至下,可直接通過重力從上一層設備中落下至下一層設備中,類似此類短距離且為上下結構的輸送可直接選用溜管,經濟實惠且耐用。隨著經濟與科技的發展,各行各業的生產走向規?;?、大型化、規范化和智能化,往往生產中物料的輸送距離能達到百米,此時選用氣力輸送方式,將大大提升物料的輸送速度和效率。
(2) 確定管路走向
在進行粉體輸送設計時,應考慮輸送過程中管路的走向,管道走向應綜合考慮實用因素和美觀的因素,氣力輸送往往具有管道布置簡單,不影響生產環節中其他設備的運行,并且氣力輸送還可以連接原有的設備,使整個生產過程實現連續生產,自動化程度較高。
(3) 明確物料性質
不同的物料性質對粉體輸送方式的選擇是一大影響因素。例如:易揚塵、有毒有害的物料就不適合使用斗提機等機械輸送方式,選用密閉式的氣力輸送技術能夠避免粉體揚塵污染和傷害操作人員。在氣力輸送的選擇上也有一定的講究,例如,正壓稀相氣力輸送由于輸送速度相對較快,物料容易與管壁發生摩擦產生熱量,那么正壓稀相氣力輸送的方式就不適合輸送塑料粒子、糖粉等對熱量較為敏感的物料。
宏工科技在氣力輸送設計上具有豐富的設計經驗,在鋰電材料、電池勻漿、食品、化工、橡塑等行業均擁有成功案例經驗,項目交付后運行穩定,受到客戶好評。