粉末氣力輸送設備工廠控制粉塵不外揚的方法有以下幾種：
1. 設備優化：通過改進設備設計和結構，提高粉塵收集效率和控制粉塵外揚的能力。可以采用粉塵收集器、過濾器、排風系統等設備，以確保粉塵在輸送過程中被有效收集和處理。
2. 管道密封：確保輸送管道的連接緊密，減少粉塵泄漏的可能性。使用密封材料或密封墊片來確保管道連接處的密封性，減少粉塵外泄的風險。
3. 定期清潔和維護：定期對設備和管道進行清潔和維護，清除粉塵積聚和堵塞。定期檢查設備的狀態，確保其正常運行和有效收集粉塵的能力。
4. 合理安裝通風系統：在工廠中安裝適當的通風系統，確保空氣流通暢，降低粉塵積聚和外揚的可能性。通風系統可以通過排風扇、風道和通風口來實現。
5. 控制粉塵生成源：采取措施減少粉塵的產生，如改變生產工藝、使用抑塵劑或濕法處理等。通過控制粉塵產生源，可以有效降低粉塵外揚的風險。
6. 培訓員工：對工廠員工進行培訓，提高他們對粉塵控制和安全意識的認識。教育員工遵守操作規程，正確使用設備，減少粉塵泄漏和外揚的可能性。
7. 粉塵監測和控制系統：安裝粉塵監測儀器和控制系統，實時監測粉塵濃度和空氣質量，及時采取控制措施，防止粉塵外揚超過安全標準。
8. 合規管理和監督：嚴格按照相關法規和標準進行管理和監督，確保工廠在粉塵控制方面符合安全要求。定期進行安全檢查和評估，及時發現和解決問題，預防粉塵外揚的風險。
通過以上方法的綜合應用，可以有效控制粉末氣力輸送設備工廠中粉塵的外揚，提高工作環境的安全性和舒適性。
