在工業生產中，人們普遍使用氣運系統來對麥芽進行輸送，因為它具有高效節能等諸多優點。本文將對其技術原理應用以及今后發展趨勢進行深入剖析。主要介紹麥芽糖氣運系統的技術原理與優勢以及應用情況，并展望其今后可能的發展方向。利用氣體流動特性的輸送方法是麥芽糖氣力輸送系統。基本原理是將麥芽糖顆粒帶動并輸送到目標位置，通過輸送管道中的高速氣流，產生一定的氣流速度和壓力。關鍵的技術參數有氣流速度，壓力，管路大小等幾個方面。
氣流速度是麥芽糖氣力傳遞系統中必不可少的參數。過高的氣流速度可能導致麥芽糖顆粒被帶走過快，導致輸送效率低下或顆粒受損，而過低的氣流速度則可能導致麥芽糖無法有效地被輸送到目標位置，因此，麥芽糖顆粒被帶走的速度所以需要根據實際情況，對氣流速度進行精確控制，才能使輸送效果達到最佳。除了氣流速度，管道的設計和材料也對系統的性能有著重要影響。通常情況下，輸送管道采用光滑的內壁設計，以減少顆粒在輸送過程中的摩擦損失，并且選用耐磨損、耐腐蝕的材料，以提高系統的耐用性和穩定性。
與傳統的機械輸送系統相比較，麥芽糖氣力輸送系統有下列諸多優勢:一不需要大量的機械裝置進行支撐；二是具有節能環保的優點。
高效節能：利用流體力學的氣流輸送系統不需要大量的額外能源設備進行驅動和輔助操作來完成的輸送過程。所以在能源消耗和整體系統效能上都有很大的節省和提升空間。
靈活性：氣力輸送系統可根據使用要求對系統進行靈活布置與調整，可適用不同形狀和大小的工作場景，因此具有較高適用性。
無塵環境：由于輸送過程中采用的是氣流，因此可以有效減少顆粒的飛揚和粉塵的產生，創造一個清潔的工作環境，有利于生產安全和員工健康。
減少損耗：相比于機械輸送系統，氣力輸送系統對于顆粒的損耗更小，能夠保持麥芽糖的完整性和質量，減少生產過程中的損耗。
在食品工業和制藥工業中廣泛使用麥芽糖氣力輸送系統。在食品工業中，糖果生產線上常采用麥芽糖氣力輸送系統進行原料輸送，可從貯料倉向混合機、定型機等設備輸送麥芽糖顆粒，提高生產效率，提高產品質量。在制藥工業中，常采用麥芽糖氣力輸送系統，如向混合機、丸子機等設備輸送麥芽糖顆粒，以確保生產質量和藥品的安全性。此外，麥芽糖氣力輸送系統還能為各種顆粒狀材料的輸送提供高效可靠的解決方案，應用于化工、建材等其他領域。
