改性塑料由于其優(yōu)越性能，已廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，但我國改性塑料行業(yè)水平仍落后于國際水平，特別是在智能化制造上，實現(xiàn)智能制造生產(chǎn)將有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的市場競爭力。很多國內(nèi)改性塑料企業(yè)已經(jīng)意識到這一問題，那么塑料企業(yè)應(yīng)如何實現(xiàn)智能制造？
根據(jù)《中國改性塑料行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測分析報告》分析，改性塑料企業(yè)可從以下六個方面提升自身的智能制造水平：
1. 從工廠整體規(guī)劃開始。改性塑料智能制造升級是一個系統(tǒng)工程，需要從工廠整體規(guī)劃入手，包括工廠、車間、設(shè)備、生產(chǎn)線，優(yōu)化配置各個環(huán)節(jié)。
2. 在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，利用好自動化控制設(shè)備。改性塑料生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)計量、配料、給料、擠出等環(huán)節(jié)，采用自動化控制設(shè)備，能有效提升生產(chǎn)效率。
3. 生產(chǎn)流程可視化。自動化、智能化升級后的生產(chǎn)流程減少了人員操作，因此需要配備專業(yè)的智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程可視化，方便相關(guān)人員觀察和監(jiān)測。
4. 生產(chǎn)過程中實現(xiàn)在線監(jiān)測與監(jiān)控。宏工提供的PLC控制系統(tǒng)，全閉環(huán)控制，系統(tǒng)嚴(yán)格按照配方生產(chǎn)，工藝參數(shù)加密保護，能在線監(jiān)測生產(chǎn)過程中產(chǎn)品性能的變化，溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)不僅能實時監(jiān)控，還能實現(xiàn)在線控制。
5. 生產(chǎn)信息化管理，建立工藝數(shù)據(jù)庫。通過對工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)等數(shù)據(jù)進行采集、儲存和分析，可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控，運行記憶儲存，可實現(xiàn)30天故障報警、I/O狀態(tài)以及生產(chǎn)過程關(guān)鍵工藝參數(shù)保存，保證質(zhì)量控制的可追溯性，以及預(yù)測、優(yōu)化和控制生產(chǎn)工藝。
6. 建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。通過各系統(tǒng)互聯(lián)互通，配合EMS系統(tǒng)配套使用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程再整合，操作、見識和管理三項職能有效實現(xiàn)，根本上改變改性塑料的生產(chǎn)模式，從而最大程度地提升效益。
綜上所述，改性塑料企業(yè)在進行智能制造時，需從資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、質(zhì)量管控、數(shù)據(jù)管理等多方面著手，全面提升智能化水平。宏工科技為眾多塑料廠商提供塑料生產(chǎn)線的集中供料和配料系統(tǒng)，從工廠的整體規(guī)劃到具體的供料投料、氣力輸送、計量配料設(shè)備，配合PLC智能控制系統(tǒng)，為眾多改性塑料企業(yè)提供自動化、智能化的技術(shù)優(yōu)化升級。
