氣力輸送系統在現代工業生產中被廣泛應用于顆粒狀物料的輸送，因為它有高效連續環保的特點。但是面對市場上種類繁多的氣力輸送設備，選擇一款適合自己生產的氣力輸送系統是需要認真考慮的問題。本文將圍繞工作原理選型要點應用案例等三個方面進行介紹。一在工作原理上主要考慮的是輸送距離的遠近以及要輸送的物質對設備的要壓大小等因素。
氣力輸送系統的工作原理
利用氣流的力量，氣力輸送系統將粒狀物料由點及面進行輸送。它的主要成分有壓縮空氣供應系統，輸送管線，物料供應裝置，氣流調節裝置，物料接收裝置等。壓縮空氣經管道進入系統，形成動力源，對物料起到推動作用。物料經供料裝置進入輸送管，懸浮流動，在氣流的作用下，最后抵達終點。
氣力輸送系統選型要點
1.物料特性分析：
粒徑與密度：粒徑、密度不同的物料，其要求的氣流速度、壓力也不一樣。質細質輕的材料對氣流速度要求較低，而顆粒大、質量重的材料對氣流速度要求較高。
吸濕性與磨蝕性：吸濕性較強的物料在輸送時容易出現結塊現象，需選用系統，防潮措施較好；腐蝕性較強的材料，要求輸送管材有較好的耐磨性。
2.輸送距離與高度：
輸送距離：短距離傳遞一般選用正壓傳遞系統，長距離傳遞為保證傳遞效果而選用負壓傳遞系統。
輸送高度：保證物資順利到達高處，需要考慮系統的揚程能力。
3.系統維護與操作：
維護成本：選擇維護成本低、易于操作的系統，企業的經營成本就能得到一定的降低。
操作穩定性：企業保證生產連續性的關鍵是系統穩定性直接影響生產效率，選擇穩定性高的設備。
4.能耗與環保：
能耗：氣力輸送系統的能源消耗對企業的運營成本產生直接影響，能夠有效降低能耗的設備的選擇也就成為了有效的選擇。
環保：選擇符合現代環保要求的，能夠減少粉塵排放，降低噪音污染的設備，兼顧系統的環保性能。
應用案例與實際效果
氣力輸送系統在很多行業都得到了應用，并顯示出了它特有的優點。如在糧食加工行業中，氣力輸送系統能使谷物以快速的連續方式進行輸送，從而保證生產線的高效運轉；在化工生產中，系統對物料的精確控制，有效避免了物料的混合污染，使產品的純度和質量得到了提高。
氣力輸送系統作為現代工業生產中的重要設備，在選型過程中必須考慮多種因素以促進生產效率的提高和降低成本的降低。因此，科學地選型是達到上述目的的關鍵所在。要綜合考慮以下因素來選擇適合自己的氣力輸送系統，從而為生產線帶來更多的效益。本文將對這些要素進行介紹，以供參考。通過本文的介紹，希望能對自己的氣力輸送系統選型有所啟發。
