氣力輸送系統在各行各業的應用十分廣泛，特別是在化工行業，原材料、產品等大多數是粉粒狀物料、粘性物料等，全密閉的氣力輸送系統是一種理想的物料運輸方式。
化工行業選用氣力輸送系統具有很多優勢，例如，管道布置可隨廠房結構靈活調整；密閉的輸送方式可避免雜物的摻入和物料溢出；可以完成多種工藝的自動化需求，如混合、分級、除塵等；占用的車間面積和空間較小；生產過程可進行自動控制、監控、檢測等智能化操控等等。
那么，在化工行業中如要選用氣力輸送系統需要注意哪些問題？
（1）化工行業常見帶有靜電的物料和化工品，對于此類物料，在進行氣力輸送系統設計時，應該注意系統各部件的防靜電處理，輸料管道、料斗、除塵器等裝備必要時應做接地處理。
（2）化工行業中，有些工序對物料的品質要求較高，應盡量避免物料在輸送過程中發生破碎、磨損和變形。此外，在系統設計時，應盡可能選用低壓稀相氣力輸送系統，以確保物料的運用功能。
（3）為了避免鐵銹和鐵質等雜物混入，在設計時，應考慮在物料加入口加裝除鐵器。另外，輸料管道選用不銹鋼管或鋁管，或采用外表做了除銹處理的一般鋼管。
（4）化工行業常見易燃易爆物料的運輸，為了保證安全性，對于此類物料宜選用惰性氣體循環運送。而對于吸濕性較強的物料，可對氣源經冷凍式干燥機和空氣過濾器等過濾裝備處理后運用。
（5）為了避免雜物混入污染物料，應對氣源進行潔凈化處理，即輸送氣體中的含水、含油、含塵量應控制在規定范圍內。
廣東宏工經過十余年大小項目的儲備和研發人員的努力，充分考慮到了以上問題，在氣力輸送系統設計中配置特殊的防曬措施和溫度監測，充分考慮儲存物料的溫控環境、干濕度要求、下料、潔凈度等各種性能參數和物化要求。設計時對現場的物料運輸，使用方便、場地條件做出合理的布局和承重設計。
