正如客戶期望生產(chǎn)企業(yè)提供創(chuàng)新產(chǎn)品一樣，在當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)壓力下，客戶也希望公司專注于降低成本，而不是轉(zhuǎn)移成本上升的壓力。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，這需要通過提高自動(dòng)化程度來優(yōu)化工廠效率。這些對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)線的投資創(chuàng)造了每工時(shí)產(chǎn)量的增加和每單位成本的降低。
氣力輸送系統(tǒng)能夠通過提高生產(chǎn)率，解決昂貴的安全和衛(wèi)生問題，增加生產(chǎn)線的靈活性，消除產(chǎn)品污染以及許多其他問題來降低成本。
勞動(dòng)力成本
勞動(dòng)是制造企業(yè)最高的成本之一，而且最低工資標(biāo)準(zhǔn)一直是人們討論的話題，當(dāng)自動(dòng)化帶來的生產(chǎn)成本降低低于最低工資標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，制造企業(yè)就會(huì)采用自動(dòng)化生產(chǎn)，這帶來一個(gè)困惑，自動(dòng)化生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致工人失業(yè)嗎?
從2016年10月在《華盛頓郵報(bào)》上發(fā)表的一篇文章《不要怪機(jī)器人》的觀點(diǎn)來看，該文斷言自動(dòng)化不是失業(yè)的原因，1965年，耶魯·布羅森在芝加哥大學(xué)布斯分校發(fā)表的一篇論文《不要懼怕自動(dòng)化》，可以這樣說：“自動(dòng)化導(dǎo)致工作崗位的重新部署，而不是失業(yè)。”
經(jīng)歷快速增長的自動(dòng)化生產(chǎn)使組織能夠以滿足需求的方式來管理該增長，而不會(huì)超過現(xiàn)金流和減少利潤。
當(dāng)咖啡生產(chǎn)商經(jīng)歷指數(shù)增長時(shí)，物料輸送完全是手動(dòng)的，包括配料，混合和其他中間步驟。運(yùn)送所有物料所需的勞動(dòng)力迅速增加到40人，但仍然無法滿足需求。
為了保護(hù)公司利潤并確保增長，不會(huì)陷入經(jīng)營困難的窘境，咖啡生產(chǎn)商安裝了六個(gè)真空氣力輸送系統(tǒng)，在三班制中將工人人數(shù)減少到12人。其中兩個(gè)氣力輸送系統(tǒng)包括稱重傳感器和重量控制系統(tǒng)，它們充當(dāng)兩個(gè)攪拌機(jī)上的稱重料斗。另外四個(gè)成對(duì)安裝的真空接收器，在為咖啡包裝機(jī)供料的兩個(gè)料斗的每一個(gè)上都有一對(duì)。
產(chǎn)量提高無論是市場需求的增長，還是最終到達(dá)商業(yè)計(jì)劃中保證設(shè)備投資始終領(lǐng)先于訂單的初創(chuàng)企業(yè)，氣力輸送系統(tǒng)通常都能使制造企業(yè)減少生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的時(shí)間。
在建立了強(qiáng)大的行業(yè)影響力和全球分銷渠道數(shù)年之后，一家專業(yè)的涂料公司計(jì)劃投資大型攪拌機(jī)，并采用自動(dòng)上料系統(tǒng)，解決人工緩慢上料的麻煩。
但是，公司需要找到一種方法來裝載大約7英尺高的1000磅容量的攪拌機(jī)。此前采用手動(dòng)上料，160磅的桶，一次五磅，耗時(shí)三天，沒有安全的方法將這些桶放入攪拌機(jī)。
它不僅運(yùn)行緩慢，而且在人機(jī)工程學(xué)上還有缺陷，每個(gè)勺子都會(huì)帶有空氣中的灰塵。
為了給攪拌器加料，對(duì)真空傳遞進(jìn)行了獨(dú)特的調(diào)整，稱為“直接加料攪拌器加料”，專為攪拌器，混合器，反應(yīng)器和任何能夠承受真空的容器的直接加料負(fù)載而設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)企業(yè)減少了過去三天的時(shí)間稱重，混合，包裝并在貨架上放置一天后，使用同一氣力輸送系統(tǒng)系統(tǒng)裝載和卸載攪拌機(jī)的非標(biāo)準(zhǔn)兩用系統(tǒng)就將吞吐量提高了三倍。
減少工時(shí)和提高生產(chǎn)速度并不是使用氣力輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化可帶來成本收益的唯一途徑。氣力輸送系統(tǒng)還提高了系統(tǒng)的可靠性，從而增加了計(jì)劃的生產(chǎn)時(shí)間。
通過24/7全天候運(yùn)行，生產(chǎn)企業(yè)需要恒定的生產(chǎn)量。在生產(chǎn)計(jì)劃緊張的情況下，任何停機(jī)時(shí)間都會(huì)立即影響收入。但是，當(dāng)其他機(jī)械故障時(shí)（通常是斗式升降機(jī)），傳統(tǒng)的輸送設(shè)備（例如斗式提升機(jī)）無法輕松地將產(chǎn)品重新路由（通常是斗式提升機(jī)），導(dǎo)致生產(chǎn)停工至少30分鐘。
工廠效率的關(guān)鍵是輸送生產(chǎn)中使用的設(shè)備與包裝設(shè)備正確配合的能力。最終，當(dāng)包裝機(jī)脫機(jī)時(shí)，應(yīng)將產(chǎn)品重新路由到操作機(jī)。同樣，當(dāng)包裝機(jī)填充不同尺寸的袋子時(shí)，輸送設(shè)備也應(yīng)調(diào)整速度。
使用氣力輸送系統(tǒng)，如果包裝機(jī)出現(xiàn)故障，只需按一下按鈕，產(chǎn)品就很容易轉(zhuǎn)移到其他機(jī)器上。通過消除鏟斗提升機(jī)系統(tǒng)的許多生產(chǎn)/包裝瓶頸，氣力輸送系統(tǒng)每周可增加約8個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。
對(duì)于休閑食品生產(chǎn)企業(yè)而言，用氣力輸送系統(tǒng)代替斗式提升機(jī)消除了對(duì)其斗式提升機(jī)類型系統(tǒng)的20個(gè)左右活動(dòng)部件進(jìn)行每月預(yù)防性維護(hù)的需要。現(xiàn)在，有了氣力輸送系統(tǒng)，食品生產(chǎn)企業(yè)只需清洗或更換軟管，并每年兩次檢查電動(dòng)機(jī)和機(jī)油，每年就可以增加近30個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。
與會(huì)導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)危害的露天氣力輸送系統(tǒng)相反，由于操作員很多活動(dòng)部件，全封閉的氣力輸送系統(tǒng)，幾乎沒有活動(dòng)部件，經(jīng)常需要操作員戴防塵口罩（這會(huì)增加成本），并且在清潔時(shí)需要嚴(yán)格的安全措施，有助于工廠和人員安全。
清潔和安全
由于氣力系統(tǒng)的固有特性可以防止散粉散播到空氣中，因此可以為周圍的環(huán)境提供更清潔，更安全的環(huán)境，并且越來越多的組織正在研究使用氣力輸送系統(tǒng)的安全原因。
根據(jù)OSHA的說法，在商品生產(chǎn)行業(yè)中，該行業(yè)占所有職業(yè)病和傷害案例的35％，“手工處理材料是應(yīng)賠償傷害的主要來源”。
在可行時(shí)，通過工程設(shè)計(jì)過程外的危害是減少危害的最佳實(shí)踐。在手動(dòng)運(yùn)輸散裝干料時(shí)，雖然五分之四的手動(dòng)物料傷害會(huì)影響背部（舉起，重復(fù)運(yùn)動(dòng)，打滑和跌落），但氣力輸送系統(tǒng)可有效消除其他不良的安全隱患，例如惡劣的呼吸環(huán)境和揚(yáng)塵問題。
任何時(shí)候使用氣力輸送系統(tǒng)，都將減少與保管相關(guān)的成本以及粉塵爆炸的可能性。正確的系統(tǒng)意味著消除了對(duì)地板，表面的勞動(dòng)密集型清潔工作以及不必要的機(jī)械清潔工作。
除了創(chuàng)建更安全的環(huán)境（由于其封閉的性質(zhì)）而需要較少的清潔工作之外，回收或回收材料的能力也是生產(chǎn)企業(yè)使用封閉的真空系統(tǒng)節(jié)省資金的另一種方式。
農(nóng)業(yè)
在許多行業(yè)的產(chǎn)品回收是降低成本，無論是在處理回收產(chǎn)品再利用或分離產(chǎn)品，減少廢物的一個(gè)重要方面。從細(xì)粉狀物質(zhì)到較大的顆粒，氣力專家都知道如何實(shí)現(xiàn)最小的浪費(fèi)。
在烘焙和零食行業(yè)中，用于干式物料分配機(jī)的分配螺釘消除了諸如芝麻籽和玉米粉打頂機(jī)以及撒布機(jī)等操作中的浪費(fèi)或材料浪費(fèi)。
通常，通過氣力輸送系統(tǒng)將產(chǎn)品輸送到分配機(jī)的料斗位于配料機(jī)的正上方，導(dǎo)致干物料聚集在配料機(jī)的中央，需要操作員定期用手將物料均勻地撒在配料機(jī)中，以確保均勻分布式產(chǎn)品。
用于干式物料分配機(jī)的分配螺桿具有一個(gè)長的延長管，該伸縮管帶有可調(diào)節(jié)的狹槽，該延長管連接到氣力輸送系統(tǒng)上，便于物料在整個(gè)分配機(jī)上的均勻分配，無需操作員監(jiān)視機(jī)器并將未使用的產(chǎn)品送回進(jìn)入系統(tǒng)。
有時(shí)，回收產(chǎn)品不是要將其交付回系統(tǒng)中，而是要將其分開以用于完全不同的用途。
一家動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室利用氣力系統(tǒng)分離出用于鋪墊的有機(jī)玉米粉原料，從而將其常規(guī)廢物流減少了約75％。該系統(tǒng)不僅每周可節(jié)省約10個(gè)小時(shí)的勞力，而且還可以將廢料轉(zhuǎn)化為可作為肥料再利用的產(chǎn)品。
在經(jīng)濟(jì)環(huán)境下行的今天，只有那些運(yùn)營效率最高，靈活性和成本效益最高的公司才能生存。氣力輸送系統(tǒng)將有效幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
