原料的輸送是陶瓷工業生產過程中保證生產線高效率運行的關鍵一環，在陶瓷產業的生產過程中，原料的運送是保證生產線高效運行的關鍵一環。吸送式氣力輸送系統隨著陶瓷生產的自動化和環保需求的不斷提高，在陶瓷企業物料輸送中逐步成為首選的解決辦法。它高效、穩定、環保的特點，使吸送式的氣力輸送體系在陶瓷生產中得到廣泛的應用，成為提高生產效率，降低經營成本的有利工具，在我國陶瓷工業生產過程中，吸送式氣力輸送系統已成為我國陶瓷產業發展的重要組成部分。
采用風機或真空泵創造負壓環境的吸送式氣力輸送系統，使物料吸入管道，并輸送到目標位置。該系統采用封閉式管道和低壓氣流的方式，不僅可以保證物料順利流動，而且可以有效地降低外界環境的污染，因此，在陶瓷生產中，通過吸送式氣力輸送系統，非常適合加工原料如陶土、釉料、粉末等顆粒狀或粉末狀物料。通過吸入系統，物料可以從倉庫安全、快速地輸送到各個生產環節，通過吸收系統可以將物料輸送到每個生產環節。
一、吸送式氣力輸送系統的優勢
1.高效且節能
陶瓷生產線物料輸送效率可因吸送式氣力輸送系統而得到很大程度的提高。系統將物料以低壓氣流的方式很容易吸入輸送管道，使勞動力和傳統機械的運輸在人工搬運和耗時上的消耗減少。同時，由于它的氣流動力低，能效高，相對于傳統的輸送方式，可以顯著降低能耗，降低生產成本。
2.環保與安全
在陶瓷生產工藝中，在運輸過程中可能產生大量的粉塵，如陶土、釉料等，不僅對生產環境造成污染，而且對勞動者的身體健康也構成威脅。吸送式氣力輸送系統通過封閉的管道設計，在保證生產環境干凈的情況下，有效避免了物料飛揚、粉塵外泄。同時采用負壓輸送方式，在避免物料外泄的同時，也使設備磨損減少，壽命延長。
3.減少物料損耗
一般陶瓷原料的生產過程都需要經過很多次，它的材料損耗直接影響著生產成本。傳統的物料輸送方式或將物料以溫和氣流精確、無損地輸送到各個生產環節，從而引起物料破損或丟失的，是吸送式的氣力輸送系統。系統中的吸力控制是精確的，可以保證顆粒的完整性，使物料的浪費大大減少，物料利用率得到提高。
4.靈活適應多種物料
包括粉末、顆粒、泥漿在內，陶瓷工業涉及的物料很多種。吸送式的氣力輸送系統能根據物料的不同特性對氣流壓力及輸送速度進行調節，從而保證在輸送過程中不同物料不受過多影響。如陶土粉體及陶瓷釉料在輸送時對氣流的適應性要求不一樣，吸送系統能根據這些需要做出及時調整，從而確保物料輸送的高效與穩定。
二、吸送式氣力輸送系統在陶瓷行業的應用
1.原料的輸送
陶土、石英砂、長石等陶瓷制作工藝需要大量的原材料。吸送式氣力輸送系統可以將這些物料從倉庫或料倉快速輸送到生產車間，為生產線提供源源不斷的原料供應，同時也為生產車間提供了良好的動力和動力。
2.釉料和陶瓷粉末的輸送
釉料和陶瓷粉末是陶瓷制品生產中的關鍵材料，而吸送式氣力輸送系統可以將這些材料從貯存區有效地輸送到各個加工環節，避免了運輸過程中可能產生的粉塵污染，也避免了材料流失。
3.減少人工搬運
材料在陶瓷制作中的搬運，一般都要經過很多手工操作，費時費力。自動化的輸送過程在采用吸送式氣力輸送系統后，在提高生產效率的同時，大大減少了人工操作，降低了人工成本。
憑借高效、環保、節能的特性，吸送式氣力輸送系統已成為陶瓷行業重要的物料輸送解決方案。
吸送式氣力輸送系統將繼續在陶瓷生產中扮演重要角色，幫助企業在激烈的市場競爭中脫穎而出，而隨著陶瓷行業對生產效率和環保標準的不斷提高。
