根據用戶的投料量和投料精度，設計了自動配料系統。它基本上分為三類:
重量為0.05g ~ 5kg，精度為0.001 kg，稱為微量秤。從技術角度看，微量秤是目前技術要求最高的產品，廣泛應用于橡膠行業。如:橡膠制品:膠管、橡膠輥、橡膠電線電纜、橡膠帶、鞋材、摩擦材料、剎車片、密封件等。現在有很多客戶在使用。
重量在30kg以上、精度為0.1kg的配料系統一般稱為大料配料系統，廣泛應用于飼料、化工、建筑等行業。
它是一種重量為500g ~ 30kg，精度為0.01kg的小料配料系統。廣泛應用于飼料、化工添加劑等行業。
橡膠小料自動配料系統的硬件組成及工作原理:
稱重裝置，配料箱，儲罐。原料罐、稱重裝置、配料罐、儲罐、發泡生產線通過給料管依次連接;每個給水管都裝有閥門和泵。檢測組件包括微開關和液位檢測裝置。執行機構總成包括攪拌器、閥門和泵。攪拌器設置在配料池中，各給料管分別配有閥門和泵。控制器具有指令接收單元和指令發送單元，指令接收單元連接有稱重裝置和檢測組件，接收檢測信息，發送單元連接有執行組件。上位機與控制器相連，接收并顯示控制器中的檢測信息，接收外部控制指令。整個配料過程不需要人員參與，從而提高生產效率，降低成本。
橡膠小料自動配料系統可實現:
1. 封閉式配料，專業除塵系統;
2. 加油時容易清洗，無殘留物料。
3.多級進給速度，密封防風設計，輸送速度快，計量準確。
4. 多種測量組合，滿足不同需求。
5. 數字控制的桶股票提供實時的股票信息。
6. 配方計量的條碼管理可以添加無誤。
橡膠小料自動配料系統成功案例:
橡膠小料自動配料系統是塑料橡膠生產過程中的關鍵工序，是橡膠密煉機不可缺少的配套設備。配料的準確性直接影響塑料和橡膠的質量，是自動控制領域中不可缺少的一部分。
