為了實現最佳的內裝粉體物料輸送，真空氣力輸送系統在輸送粉體物料應不會造成損壞或分立。市場上有一些系統可以實現這一目標。此類系統的典型操作如下所述。
物料輸送由位于輸送機單元或接收器上或附近的真空泵控制。泵在接收器中產生真空或負壓，從而通過進氣口吸入空氣。散裝物料被吸入，然后通過氣力輸送管道輸送到分離器。
在分離器內部，體積首先迅速增加，從而導致空氣速度降低，物料在低速狀態下從懸浮態中掉出。其次，過濾器模塊將剩余的空氣和粉體物料混合物分離，粉體物料積聚在接收器內。如果是細粉塵，可以將旋風分離器插入分離器中以提高分離效率，結合切向進氣口允許更高的流速。
在預設時間段后或粉體物料達到液位探頭時，真空泵將自動關閉。在十分之一秒內，這將使內部壓力與周圍區域的正常大氣壓達到平衡，從而同時清潔過濾器。如果形成濾餅，則會自動將其從過濾器中釋放出來。活塞振動器和流化單元可用于改善粘性或高橋接散裝物料的排出。然后，分離出的物料通過出口閥從真空輸送機中排出，并直接落入接收容器或卸貨點。從分離器上卸下粉體物料后，卸料閥關閉，整個氣力輸送循環重復進行，從而使該過程具有循環作用。
除了這些基本的操作原理，真空氣力輸送系統還需要能夠調節其壓力以在不同的運輸條件下運輸時不會損壞或隔離物料。本質上，輸送線壓力的總體差異是輸送線中輸送的物料量，其流動特性，輸送機高度以及進料站/輸送線設計布局的結果。另外，真空發生器必須能夠克服總的壓力損失，并同時產生必要的流速（基于輸送線橫截面的氣流），以便輸送被輸送的物料。
為了穩定的輸送過程，重要的是在進料站和/或輸送線處的粉體物料內會產生足夠數量的附加稀釋空氣。進料空氣的添加量還決定了輸送線中被輸送粉體物料的狀態。通過正確調整進料系統，可以非常輕柔地輸送物料。避免了分離，減少了靜電荷，并消除了特殊影響。
