在工廠生產過程中時，對粉體、顆粒、小片料和其他小材料的儲存輸送已成為生產工藝的關鍵。儲存輸送不當，不僅會造成原材料的浪費，而且當粉體在輸送過程中外泄時，工廠中產生的灰塵堆積會導致燃燒爆炸等風險。解決這一問題的方案是通過真空氣力輸送粉體粉體等原材料，為輸送提供了一個封閉的環境，從而減少爆炸風險和減少物料浪費。真空氣力輸送系統還有配料方便、空間利用率高等優勢，使它們在許多情況下成為粉體輸送的最佳選擇。本文討論真空氣力輸送的優勢與特點。
真空氣力輸送系統在負壓環境下通過軟管或管道輸送散裝物料。在大多數情況下，真空氣力輸送機可以容納散裝物料中的粉體和顆粒，以及片劑、藥丸、膠囊、薄片、球團，甚至更大的顆粒。通過使用達到高真空水平的特殊真空發生器，還可以輸送液體和粘性材料。在真空下輸送的一個額外好處是，一旦發生泄漏，泄露是向內泄露的，空氣會被吸到管道中，從而防止可燃粉體逃逸到工作環境中。
除了顆粒的粒徑大小外，粉體物料的密度或粒度分布對真空氣力輸送的適用性也有重要的影響。密度通常在6至150磅/立方英尺之間。然而，真空氣力輸送機已被用于大約3磅/銅英尺(例如流化熱原二氧化硅)至806磅/銅英尺(例如鈾化合物)的低范圍內的材料。高度定制的真空氣力輸送系統可以輸送一些特殊物料，如粘性粉體、吸濕粉末、流動性差的粉末和爆炸材料，甚至納米粒子也通過真空成功地通過空氣輸送。
和傳統機械輸送相比，真空氣力輸送系統有多方面的優點，機械輸送有許多可移動的部件，需要經常維護，而真空氣力輸送系統中移動物料的唯一物品是空氣。此外，真空產生的負壓使氣力輸送系統能夠滿足高密封質量的挑戰。為了保護工作人員健康或環境衛生，可以采用真空氣力輸送防止粉塵泄露，有助于保持環境清潔，避免粉塵堆積，降低塵埃云爆炸的風險。
在設計安裝氣力輸送系統時，必須考慮到各種因素，確定各種設備的功率大小和型號。這些因素包括粉體物料的物理性質、輸送量、輸送距離、輸送速度等等，以及過濾/分離系統的工藝要求。
