1. 氣力輸送倉(cāng)泵設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的安裝位置進(jìn)行基礎(chǔ)施工，施工可采用預(yù)留螺栓孔或埋入鋼板的方法。
2.氣力輸送倉(cāng)泵 安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)泵管線系統(tǒng)圖和設(shè)備安裝圖進(jìn)行安裝和連接，注意各閥門(特別是止回閥)的進(jìn)出口方向，防止連接錯(cuò)誤。
3. 電磁閥箱內(nèi)的電磁閥在出廠時(shí)已安裝在箱體上，各電磁閥的用途已在控制箱中注明。
4. 進(jìn)、排氣閥安裝時(shí)，錐閥中心必須與密封圈中心重合，不得歪斜。操作時(shí)應(yīng)保證氣缸各密封部位密封良好，不得堵塞氣缸的運(yùn)行。查明原因的，應(yīng)當(dāng)予以消除。當(dāng)氣缸的活塞桿上升到最高水平,其行程應(yīng)輸入緩沖氣缸的行程,和錐閥不得關(guān)閉前汽缸沖程進(jìn)入緩沖器的行程,因?yàn)殄F形閥的沖擊力會(huì)縮短密封圈的使用壽命,通常它可以調(diào)整錐閥關(guān)閉時(shí)約5毫米的圓柱中風(fēng)。
5. 氣力輸送管道彎曲半徑一般為管道直徑的5-10倍左右。氣力輸送管道彎曲半徑不能太大，半徑過大會(huì)加劇管道轉(zhuǎn)彎部分的磨損。
6. 一般情況下，不需要在吹塞過程中設(shè)置吹塞裝置。特殊情況下，需要設(shè)置吹塞裝置時(shí)，一般每隔一定距離(15-30m)增加一個(gè)吹塞裝置。吹堵裝置供風(fēng)管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與其他供風(fēng)管同時(shí)使用。
7. 氣力輸送管道連接應(yīng)盡量焊接。為了便于安裝和維護(hù)，每20-30米安裝一對(duì)法蘭。
8. 在設(shè)備上安裝各種管道閥門后，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。如有泄漏，應(yīng)及時(shí)修理。
9. 氣力輸送管道安裝前，應(yīng)將管道內(nèi)的銹垢用壓縮空氣吹出，防止管道內(nèi)雜物進(jìn)入設(shè)備，影響閥門等部件的正常運(yùn)行。同時(shí)注意保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，防止各種灰塵、垃圾進(jìn)入待安裝管道。
10. 氣力輸送系統(tǒng)安裝完成后，必須對(duì)每個(gè)閥門進(jìn)行動(dòng)作測(cè)試。試驗(yàn)過程中，必須在油霧霧化器中加注潤(rùn)滑油。一般選用10#機(jī)械油作為潤(rùn)滑油。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)選用凝固點(diǎn)較低的潤(rùn)滑油。
11. 倉(cāng)泵的供氣在正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)停止。當(dāng)需要停止送風(fēng)時(shí)，應(yīng)將運(yùn)行中的倉(cāng)泵全部推出，并在停止送風(fēng)前關(guān)閉倉(cāng)泵上部的維修閥。
12. 倉(cāng)泵調(diào)試過程中，液位計(jì)的靈敏度、各程序動(dòng)作時(shí)間、各壓力值、閥門開度均已設(shè)定，正常情況下不允許調(diào)整。
