中藥在中國擁有超過2000年的歷史，傳統藥物將古老的傳統配方藝術與最現代化的質量保證和生產科學方法相結合，并致力于保護地球的人類和自然資源。
某工廠每周工作五天每天工作20個小時，每周生產200萬個類似茶袋的小藥包，其原料從世界各地以顆粒的形式采購，重新檢查后重新包裝到桶裝容器中，然后通過攪拌機送入攪拌機中。漏斗系統。配方混合后，將它們輸送到包裝區域，從夾層將其重力輸送到包裝機器，該機器每分鐘處理135至185小藥包。
在制定提升生產效率方針時，工廠經理表示，公司希望“減少生產工人在生產過程中手動操作的比例。 ”
以前，工人是將幾百公斤的藥物用桶稱量，將這些桶升至高點，然后手動將其倒入漏斗中。為了尋找更好的方法，品控總監和工廠經理研究了氣力輸送系統，作為一種符合人體工程學的原料輸送解決方案。
傳統藥物使用多種中藥混合，其最大的問題之一是如何將中藥的混合物從一個區域輸送到另一個區域，而又不會破壞或損失產品。
“我們預先進行了大量研究，” 工廠經理選擇合適的氣力輸送系統進行配料輸送時說道。“我們與一些原材料供應商就他們用于輸送物料的系統進行了討論，而我們正在進行效率提升項目合作的科研機構向我們介紹了廣東宏工。”
廣東宏工物料自動化系統有限公司是專業從事氣力輸送系統的設計和制造，以及用于新能源、制藥、化工、橡塑和食品工業中干散物料的輸送，稱重和配料。
盡管原料中藥供應商警告不要以氣力輸送方式輸送中藥，認為會破壞成分，但從氣力輸送公司獲取的相關信息使該公司確信氣力輸送方法值得研究。
氣力輸送系統比帶式或斗式輸送機等開放式輸送系統具有許多優勢。易于清潔和氣力輸送系統占地較小是其最大的兩個優點。
此外，氣力輸送系統是完全封閉的，可以保護材料免受空氣，灰塵和廢物的侵害。因為產品不會從氣力輸送系統中逸出，所以可以防止一些有害物質進入到生產環境當中。
盡管從理論上講氣力輸送系統的優勢似乎超過了開放式系統，但中藥輸送需要確保真空系統能夠可靠地運行而不會損壞產品。
與專家和實驗室合作–購買前先做測試
工廠經理說：“如果產品不均勻，輸送過程中會造成分離和混合的問題，如果灰塵太大，包裝也會產生問題。” “在購買氣力輸送設備之前，我們希望確保它可以正確地輸送產品，并且從質量的角度來看，需要保持完整性。”
廣東宏工在其功能全面先進的實驗室中免費為潛在客戶提供測試，該設施配備了進行大量真空氣力輸送測試以模擬客戶現場的實際條件的設備。
與公司協商以得出系統設計和設備規格后，工廠經理隨同品控總監和現場經理一起前往廣東宏工，以該公司的15種原料測試氣力輸送設備。他們花了整整一個上午的時間進行測試，以確保實際氣力輸送過程中的順利。
“我們最大的擔心是氣力輸送會破壞藥品完整性，原料藥供應商一直在警告我們這個問題，但廣東宏工向我們保證不會。他們已經證明這是一種比較溫和的產品輸送方式，不會損害產品。” 工廠經理說。
在氣力輸送測試過程中，原計劃的三個除塵過濾器有一些超負荷運轉，產生了輕微堵塞，因此廣東宏工增加了過濾器并調整了流速，隨后氣力輸送系統恢復了正常運轉，工廠經理對此表示滿意，因為調整的方式很簡單，方便后期維護。
氣力輸送系統進行正式生產
在氣力輸送測試完成后，該制藥公司將氣力輸送系統應用于新工藝中，將原料提升到第二層，然后將它們通過磁鐵去除衣物，然后吸入到桶中。氣力輸送系統將產品輸送到另一個房間，在該房間中自動上料到攪拌機。
現在，工人不再使用叉車將桶提升到夾層高度，然后手動將物料鏟入料斗中，而是將吸料槍直接插入桶中，然后將產品從通過吸料槍氣力輸送到攪拌機中。
工廠經理說：“氣力輸送系統消除了所有叉車操作，并且大大降低了粉塵逸散。”
工廠經理說，除了為工人創造一個更好的生產環境外，“氣力輸送系統也更加高效，我們對此感到非常滿意。”
提高效率
盡管傳統藥物僅在新氣力輸送系統上使用了30天，執行了設備生產過程和清潔程序的完整流程，但工廠經理說：“我預計我們將能夠將產能提高20％。”
清潔與保養
每天運行三或四個混合液時，如果需要兩次運行之間的清潔，則易于快速清潔便成為效率點。對于此應用，廣東宏工系統采用食品級表面拋光，清管球技術可輕松清潔輸送管道。并且，所有系統均配備重型夾具，無需工具即可快速拆卸。
綜上所述，工廠經理說：“ 借助氣力輸送系統，可以更快地輸送物料，我們預計，后續我們擴大產能，氣力輸送系統仍將運轉良好。”
