在設計氣力輸送系統過程中最常發生哪些錯誤？下面列舉了一些常見的設計誤區，以及一些避免這些設計誤區的具體建議。
第一點，氣力輸送系統的壓力誤算。
在氣力輸送中，正確計算整套系統線路長度的壓降是其中難度最大的問題。在一套氣力輸送中包括管道口徑、線路布局、產品密度、物料粒度等多種變量，而壓力問題在整套系統中至關重要，可能細微的失誤都會對系統造成整體性的影響。
第二點，氣力輸送系統中的低進料速度。
氣力輸送系統上存在壓力梯度，即一端與另一端的空氣速度差異。當兩端空氣速度差異較大時，如果不考慮通過系統的壓降，低拾取速度可能不足以使產品流化，使拾取器堵塞。
第三點，氣力輸送系統中低估流量。
設計氣力輸送系統的平均流量，忽略峰值的變化。因為生產率在實際生產中并非恒定不變的，當系統達到峰值時，當初所設計計算出的平均流量可能無法達到理想的效果，甚至可能堵塞管道。所以在設計平均流量時也要計算峰值容量的變量，使系統的輸送量可靈活調節。
第四點，正確的添加氣力輸送中的排氣口。
在稀相氣力輸送系統中，如果沒有正確添加排氣口，整套系統可能會因壓力過大導致物料無法正常輸送至指定地點。
第五點，氣力輸送系統中氣流分流不正確。
設計氣力輸送系統時，如果是在具有多個接收點的系統中，需要正確的設計確保氣流正確分流。
第六點，氣力輸送系統中過濾不當。
排氣過濾器等過濾設備應用于空氣排放，而不是輸送空氣，否則可能會使系統中的氣流產生問題。
第七點，氣力輸送系統中物料接觸部件腐蝕。
在氣力輸送系統中任何腐蝕性或酸性的物料都會腐蝕碳鋼，為了保證系統的穩定運行，要對物料的接觸部件進行特殊處理，使用反腐蝕材料。
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