宏工為客戶量身打造了整套氣力輸送系統方案，涵蓋從原料處理、反應干燥到成品包裝的全流程輸送，充分滿足中試階段的生產工藝需求。
1.原料處理工段：融合常溫/高溫雙水系統、精準計量投料裝置及高效溶解設備，保障物料配比穩定性；
2.合成干燥工段：集成PH值智能調控模塊、濾餅密閉輸送系統及閃蒸干燥單元，提升反應效率與產品一致性；
3.高溫煅燒工段：采用輥道窯燒結工藝與自動化倒缽輸送技術，實現高溫環境精準控質與成品低雜質率；
4.造粒精制工段：通過砂磨破碎系統、噴霧干燥機組及多級除磁篩分裝置，達成微米級粒徑控制與潔凈包裝。
該項目集成了自動計量投料、壓濾干燥、閃蒸輸送、輥道窯輸送、噴霧干燥及全流程除磁包裝等系統環節，實現物料的高效輸送與精準流轉。整條產線布局合理，自動化程度高，兼顧了生產效率與維護便捷性，有效助力**化學提升中試研究能力，推動新材料技術的產業化進程。
核心關鍵詞：氧化鋯氣力輸送,陶瓷料自動計量投料,氧化鋁反應干燥系統,氧化鋯成品包裝
