在***調味品集團智能化生產基地建設中，針對多品類復合調味料共線生產的核心需求，宏工科技打造了模塊化計量存儲系統解決方案。該方案聚焦雞精、調味粉等產品柔性化生產場景，通過智能化升級破解傳統產線換產效率低、配料精度不足等痛點，助力客戶實現從規模化制造向精益化生產的轉型。
核心方案與技術突破
系統采用模塊化設計理念，配置多套集成式計量存儲單元。每套單元創新融合三重計量控制模塊，通過冗余架構設計確保連續供料穩定性。高精度傳感系統與智能控制程序協同運作，實時動態調整配料參數，顯著提升批次一致性。針對粉體易分層的行業難題，引入氣懸浮動態均質技術，保障物料混合均勻度。
為適應多品種快速切換需求，開發配方智能管理系統，構建從原料入庫到成品包裝的全流程數據鏈路。設備采用食品級材質與模塊化結構，配備自動清潔功能，滿足嚴苛的衛生標準。通過與企業MES系統深度集成，實現生產指令自動下發、過程異常實時預警的閉環管理。
實施價值與行業影響
該方案大幅提升產線自動化水平，降低人工操作強度與物料損耗風險，使生產管理由經驗驅動轉向數據驅動。品質管控環節的數字化升級，有效提升產品標準化程度，為品牌市場競爭提供堅實保障。項目同步搭建遠程運維平臺，通過設備狀態監測與預測性維護，持續優化生產能效。
作為調味品行業智能化改造的示范案例，該方案不僅實現了客戶生產效能的躍升，更探索出傳統食品加工業與數字化技術融合的創新路徑，為行業轉型升級提供了可復制推廣的實踐范本。
核心關鍵詞：雞精計量系統,調味品存儲系統,調味品自動化配料系統,復合調味品計量存儲
